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龍門液壓機閥芯卡死的原因
添加時間:2020-03-26 16:52 來源:未知 作者:科信鍛壓
        在龍門液壓機生產作業過程中,流動閥的閥芯出現卡死的情況,我們應該如何解決呢?下面簡單介紹一下解決方法。

        1、液壓機的閥體孔與閥芯之間的間隙過小,當油液溫度升高后,閥芯脹卡入閥孔內。液壓機閥芯的幾何尺寸與形位公差超差,閥芯與閥空裝配軸線不重合,造成軸向液壓卡死的情況。液壓機閥芯表面有毛刺,或者由于閥芯被碰傷卡死。解決方法:可以采取以下方法解決,閥芯上的毛刺,可以用100目油石來清理,閥孔的毛邊或者配合間隙過小,都可以用對應的研磨桿加少量的金剛石研磨膏研磨去除。

        2、液壓機的安裝精度較差,緊固螺釘不均勻,不按照規定順序,或者管道法蘭接頭處翹邊,導致閥體變形。

        3、彈簧對中式液動閥的復位較硬,推動力需要較大,彈簧卡住或者彈簧出現折斷,導致閥芯不能對中復位。

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        4、液壓機油液污染較為嚴重,不能濾去的顆粒以及雜質卡死閥芯。

        5、液壓機油液溫度長期過高,導致油液出現變質,從而產生膠質物質,黏在閥芯表面而卡死。

        6、龍門液壓機油液的黏度過高,閥芯移動較為困難,甚至卡住不動。
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